Flaig - Permanent-Lasthebemagnete Typ PMLP
PLMP Lasthebemagnete sind die professionelle Lösung für das Handling von Rohren
und Blechen. Ausgestattet mit einer speziellen Magnetkonfiguration, die schon bei 15 mm Materialstärke ihre
maximale Sättigung erreicht und trotzdem ausreichende Sicherheit bei rauen und verzunderten Oberflächen bietet,
sind diese Magnete speziell für den Einsatz im Stahl-, Behälter- und Rohrleitungsbau geeignet. In die Entwicklung
dieses Lasthebemagneten sind viele Erfahrungswerte und Anforderungen aus der Praxis eingeflossen. So lässt sich das
PML-P auch auf Materialien mit geringer Wandstärke gut schalten und schlägt beim Ausschalten nicht in die Ausposition
zurück. Das tiefe Prisma nimmt Rohre und Walzen sicher auf.
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Typ | | Preis |
Permanent-Lasthebemagnet PMLP-6 | Tragkraft 600 kg max. Tragkraft bei Flachstahl: 600 kg bei einer min. Materialstärke von 15 mm, Gewicht 38 kg | 895,73 EUR |
Typ |
Flachmaterial |
Rundmaterial |
Abmessungen |
Gewicht |
Artikel-Nr. |
Preis |
Trag- fähigkeit max. |
Material- stärke bei min. |
Trag- fähigkeit max. |
bei Ø |
L |
B |
B1 |
H |
kg |
mm |
kg |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
kg |
PMLP-4 |
400 |
12 |
300 |
40-150 |
233 |
86 |
70 |
128 |
15 |
1001 0402 |
643,28 EUR |
PMLP-6 |
600 |
15 |
550 |
80-200 |
310 |
130 |
105 |
120 |
38 |
1001 0602 |
895,73 EUR |
max. Betriebstemperatur 80°
PML-P 4
Max. Tragfähigkeit an Rohren und Walzen |
Materialstärke |
Durchmesser |
max. Last |
max. Länge* |
ab 4 mm |
Ø 40-150 mm |
100 kg |
4000 mm |
ab 6 mm |
Ø 40-150 mm |
175 kg |
4000 mm |
ab 8 mm |
Ø 40-150 mm |
225 kg |
4000 mm |
ab 10 mm |
Ø 40-150 mm |
300 kg |
4000 mm |
* Werte gelten für ST37 mit Luftspalt 0,1 mm |
Max. Tragfähigkeit an Blechen und 4-Kant Rohren |
Material-/ Wandstärke |
max. Last |
max. Länge* |
ab 3 mm |
70 kg |
1700 x 1250 mm |
ab 4 mm |
100 kg |
2500 x 1250 mm |
ab 6 mm |
200 kg |
2500 x 1250 mm |
ab 8 mm |
300 kg |
2500 x 1500 mm |
ab 10 mm |
350 kg |
2500 x 1500 mm |
ab 12 mm |
400 kg |
2500 x 1500 mm |
* 4-Kant Rohre max. 6000 mm lang |
PML-P 6
Max. Tragfähigkeit an Rohren und Walzen |
Materialstärke |
Durchmesser |
max. Last |
max. Länge* |
ab 4 mm |
Ø 80-210 mm |
110 kg |
6000 mm |
ab 6 mm |
Ø 80-210 mm |
180 kg |
6000 mm |
ab 8 mm |
Ø 80-210 mm |
300 kg |
6000 mm |
ab 10 mm |
Ø 80-210 mm |
375 kg |
6000 mm |
ab 15 mm |
Ø 80-210 mm |
550 kg |
6000 mm |
* Werte gelten für ST37 mit Luftspalt 0,1 mm |
Max. Tragfähigkeit an Blechen und 4-Kant Rohren |
Material-/ Wandstärke |
max. Last |
max. Länge* |
ab 4 mm |
140 kg |
2000 x 1500 mm |
ab 6 mm |
250 kg |
2500 x 1500 mm |
ab 8 mm |
400 kg |
3000 x 1500 mm |
ab 10 mm |
500 kg |
3000 x 1500 mm |
ab 15 mm |
600 kg |
3000 x 1500 mm |
* 4-Kant Rohre max. 6000 mm lang |
Faktoren mit Einfluss auf die Hebekraft eines Lasthebemagneten
Für die Wahl des richtigen Hebemagnetmodells müssen außer dem Gewicht der Last fünf weitere Faktoren, die sich auf die Hebekraft auswirken, brücksichtigt werden:
1. Die Kontaktfläche
Der Magnetfluss des Lasthebemagneten wirkt effektiv bei Direktkontakt auf eisenhaltigen Materialien, dies jedoch nicht durch Luft oder nicht-magnetische Materialien. Sollte ein Abstand (Luftspalt) zwischen dem Lasthebemagneten und der zu hebenden Last bestehen, wird der Magnetfluss erschwert und somit die Hebeleistung vermindert. Rost, Farbe, Schmutz, Papier oder eine grob bearbeitete Fläche können so einen Luftspalt zur Folge haben und damit wiederum eine Minderung der Hebekraft bedeuten.
2. Die Materialstärke
Der Magnetfluss des Lasthebemagneten benötigt eine Mindestmaterialstärke. Wenn das Werkstück diesse Mindeststärke nicht hat, ist die Hebekraft geringer. Für größere Hebeleistungen werden größere Materialstärken notwendig.
3. Die Werkstückabmessungen / Eigenstabilität
Wenn Länge oder Breite der Last größer werden, biegt sich das Werkstück durch, und zwischen dem Lasthebemagneten und der Last entsteht, vor allem bei geringen Materialstärken, ein Luftspalt - dadurch sinkt die Hebekraft des Lasthebemagneten.
4. Die Zusammensetzung der zu hebenden Last
Stähle mit geringem Kohlenstoffgehalt sind gute Magnetleiter, z. B. F-1110 oder ST-37. Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt oder mit anderen Materialien legierter Stahl verliert seine magnetischen Eigenschaften, so dass die Leistung des Lasthebemagneten geringer ist. Wärmebehandlungen, die die Struktur beeinflussen, vermeiden ebenfalls die Hebeleistung. Je härter ein Stahl ist desto schlechter ist seine Reaktion auf Magnete und er neigt dazu, einen Restmagnetismus zu behalten. Die Nennkraft unserer Lasthebemagnete gilt für einen Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, wie F-1110 oder ST-37.
5. Die Temperatur der zu hebenden Last
Je höher die Temperatur desto schneller schwingen die Molekühle des Stahls. Schnell schwingende Molekühle bieten dem magnetischen Fluss höheren Widerstand. Unsere Angaben gelten bis max. 80°C.
In nahezu gleicher Weise machen sich die Faktoren 1, 2, 3, 4, 5 auch beim magnetischen Spannen bemerkbar.
Material |
Hebeleistung |
Unlegierter Stahl 0,1 - 0,3 % C |
100 % |
Unlegierter Stahl 0,4 - 0,5 % C |
90 % |
Legierter Stahl F-522 |
80 - 90 % |
Grauguss |
45 - 60 % |
F-522 Stahl gehärtet bei 55-60 HRc |
40 - 50 % |
Edelstähle |
0 % |
Messing, Aluminium, Kupfer |
0 % |