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Hydraulikzylinder von Yale und Lukas

Betriebsdruck 700 bar
HLO_HLM
Kupplung
Pumpe

700 bar

Einfachwirkende-Zylinder mit Federrückzug

Kupplung
Pumpe

700 bar

Kurzhubzylinder und Flachzylinder

Kupplung
Pumpe

700 bar

Doppeltwirkende Zylinder

Kupplung
Pumpe

700 bar

Hohlkolbenzylinder

Kupplung
Pumpe

700 bar

Verriegelungszylinder

Hydraulikzylinder

Betriebsdruck 500 bar
Lukas HLO


Hydraulikzylinder der Fa. Yale


Hydraulikzylinder

Yale Hydraulik Werkzeuge sind für den professionellen Einsatz konstruiert. Ein Werkzeug kann immer nur so gut wie das Grundmaterial sein, deshalb sind Gehäuse und Kolben der Yale Hydraulikzylinder aus hochwertigem Chrom-Molybdänstahl gefertigt und vergütet.
Diese einzigartige Qualität des Grundmaterials verleiht den Yale Hydraulikzylindern eine deutlich höhere Festigkeit im „elastischen Bereich“, woraus eine wesentlich längere Lebensdauer resultiert, besonders bei manchmal nicht zu vermeidender exzentrischer Belastung des Kolbens (Schräglast).

Doppelte Bronzeführung

Die Praxis zeigt, dass alle Hydraulikzylinder im Werkstattbereich mehr oder weniger exzentrisch belastet werden. Yale Hydraulikzylinder verfügen über eine doppelte Bronzeführung der Kolbenstange, welche bei Seitenbelastung optimale Gleiteigenschaften zwischen Kolben und Gehäuse bietet.

Hartverchromte Kolbenstange

Guten Schutz gegen mechanische Beschädigung und Korrosion bietet die hartverchromte Kolbenstange; gleichzeitig sorgt sie für gute Gleiteigenschaften in Verbindung mit dem oberen Bronzelager im Stoppring.

Metrische Befestigungsgewinde und Normteile

erleichtern den Einbau und die Befestigung der Hydraulikzylinder in Vorrichtungen und Hilfskonstruktionen.

Vollbelastbarer Hubanschlag

Bei allen Yale Hydraulikzylindern dient der Stoppring als Hubbegrenzung, ausgelegt für volle Belastung bzw. maximalen Betriebsdruck.

Betriebsfertige Lieferung

Yale Hydraulikzylinder werden betriebsfertig geliefert, einschließlich Kupplungsmuffen, gehärtetem Stahldruckstück und Befestigungsgewinden; größere Zylinder sind mit einem Tragegriff bzw. Transportösen ausgestattet.

Hydraulikzylindern


Definition der Hydraulik

Das Wort Hydraulik, stammt von dem griechischen Wort hydro ab und heißt auf deutsch Wasser. Unter diesem Begriff wurden alle Gesetzmäßigkeiten im Zusammenhang mit dem Medium Wasser verstanden.
Der Hydraulikzylinder ist das für den Laien wohl bekannteste Bauelement hydraulischer Steuerungen. Er hat die Aufgabe, gradlinige Bewegungen auszuführen und dabei Kräfte zu übertragen. Diese Aufgabe erfüllt der Hydraulikzylinder mit einem Minimum an konstruktivem Aufwand bei größter Leistungsdichte.
Die maximale Kraft des Hydraulikzylinders ist von der wirksamen Kolbenfläche und dem maximal zulässigen Betriebsdruck abhängig: F = p x A. Je nach Bauart kann ein Hydraulikzylinder Druck und Zugkräfte aufbringen.

Aufbau von Hydraulikzylindern

Der Hydraulikzylinder besteht aus Zylinderrohr, Kolben, Kolbenstange, Zylinderboden und -deckel sowie Dichtungen und Führungsbänder oder -buchsen. Das Zylinderrohr wird für niedrige Drücke aus Guß (meist GG) und für Hydraulikzylinder die im Hochdruckbereich arbeiten aus nahtlosen Rohren hoher Qualität gefertigt. Die Laufflächen sind feinstbearbeitet. Der Kolben wird ebenfalls aus Guß oder Stahl hergestellt. Kolbenstangen werden meistens aus C45 gefertigt und oberflächenvergütet, geläppt und/oder maßverchromt. Als Abdichtungen für Hydraulikzylinderboden und -deckel finden O-Ringe als statische Dichtungen Anwendung. Als Kolbendichtung der Hydraulikzylinder sind dynamische Dichtungen erforderlich, an die Anforderungen wie Dichtheit, Verschleißfestigkeit und geringe Reibung gestellt werden.

Einfachwirkende Hydraulikzylinder:

Beim Einpumpen des Öls in den Hydraulikzylinder wird der Kolben mit Druck beaufschlagt und fährt aus. Um den Kolben wieder einzufahren, öffnet man das Ventil an der Pumpe und drückt von außen auf den Kolben.
Hydraulikzylinder 1

Einfachwirkende Zylinder mit Rückholfeder:

Praktikabler sind einfachwirkende Hydraulikzylinder mit integrierter Rückholfeder. Auch hier wird der Zylinder hydraulisch ausgefahren. Der Rückhub des Kolbens wird durch die Feder erreicht.
Hydraulikzylinder mit Rückholfeder

Doppelwirkende Hydraulikzylinder:

Der doppelt wirkende Hyderaulikzylinder kann in beiden Bewegungsrichtungen eine Kraft übertragen. Durch Zuführen der Flüssigkeit über Anschluss A fährt die Kolbenstange aus, über Anschluss B wieder ein. Die maximalen Kräfte sind von der jeweils wirksamen Kolbenfläche beim Ausfahren, der Kolbenringfläche beim Einfahren und dem maximalen zulässigen Betriebsdruck abhängig.
Doppelwirkender Hydraulikzylinder

Hydraulikzylinder gemäß der BGV D8

Hydraulikzylinder werden nach der BGV D8 als Hubgerät eingestuft. Die BGV D8 fordert bei der Verwendung von Hydraulikzylindern Druckbegrenzungsventile einzusetzen um Überlastungen zu vermeiden. Hydraulikzylinder müssen mindestens einmal jährlich von einem Sachkundigen geprüft werden.

Aufbauvarianten


Die Wahl des Hydraulikzylinders

Der Hydraulikzylinder wird zunächst nach seinem Druckbereich ausgesucht. Wichtig ist hierbei auch die Wahl zwischen den Betriebsdrücken. Lukas bietet neben den handelsüblichen 700 bar auch 500 bar an (die Hochdruckbereiche sollen hierbei außenvor bleiben, da sie im Hebezeugsektor eine untergeordnete Rolle spielen). Im weiteren ist der Hub ein wichtiges Kriterium. Mit dem Hub geht die Bauhöhe des Hydraulikzyinders einher. Die Bauhöhe kann durch den Einsatzfall vorgegeben sein. Auch der maximale Umfang des Zylinders kann schon durch den Einsatzort eingeschränkt werden. Sollte der gewählte Zylinder nicht passen, - zu groß -, dann helfen nur noch höhere Druckbereiche oder Stufenheber. Auch der Werkstoff aus dem der Hydraulikzylinder gefertigt wurde spielt eine entscheidende Rolle. Stahlzylinder sind robuster als Hydraulikzylinder aus der Leichtbauweise. Aber im Handling oder wenn es schnell gehen soll, haben Aluminium-Legierungen immer den Vorrang.
Die Funktion der Zylinder ist auch eine Überlegung wert. Soll der Zylinder ohne Last einfahren, über Kopf eingebaut werden oder mehrere Zyklen hintereinander machen, empfiehlt sich ein Federrückzug oder gar ein doppeltwirkender Zylinder mit hydraulischem Rückzug.
Zudem gibt es Hydraulikzylinder, die mit einem Außengewinde am oberen Rand des Außenmantels ausgestattet sind. Dieses Gewinde ist zur Montage bzw. zum Eindrehen in Platten gedacht, um diese dann in Anlagen zu verbauen.

Die Wahl des Schlauches

Der Hydraulikschlauch richtet sich nach den max. möglichen Druckbereichen von Pumpe und Zylinder. Er sollte niemals darunter liegen. Flexibel aber knickfest sollte er sein. Die Schläuche haben einen Sicherheitsfaktor von 4:1, sind zugelassen bis 70MPa (700bar) und haben eine Durchflussöffnung von 6,3 mm. Am einen Ende haben sie einen Dichtkonus 60°, zum direkten Einschrauben der Schnellverschlusskupplungsmuffen, am anderen Ende Nippel G 1/4 zum Montieren an Lukas Hydraulikpumpen. Die Länge des Schlauches ist erforderlich und die Konfektionierung mit den benötigten Kupplungen.

Die Wahl der Kupplung

Die Schraubkupplungen lassen hohe Durchflussmengen bis zu 20 l/min zu. Sie ermöglichen sicheres und leichtes An- und Abkuppeln der Schlauchleitungen. Bei Yale wird der Schlauch komplett mit vormontiertem Kupplungsstecker CMY-1, für den Anschluss an die im Zylinder befindliche Kupplungsmuffe ausgeliefert. Standardmäßig befindet sich am anderen Ende des Hydraulikschlauches ein Einschraub-Außengewinde 3/8"-NPT, dass in die beispielsweise Pumpe eingeschraubt wird.
Bei Lukas ist die Schnellkupplungmuffe gesondert zu bestellen. Für das 500 bar Programm empfiehlt der Hersteller seine Schnellkupplungsmuffen StMu 61-M, die auf die in den Zylindern serienmäßig verbauten Steckkupplungsnippel passen. Für die 700 bar Variante empfiehlt der Hersteller die SKM1 Muffe und den SKN2 Nippel. Einfach- und doppeltwirkende Zylinder des LUKAS Werkzeughydraulik 700 Programms werden serienmäßig mit Schraubkupplungsmuffen ausgeliefert. Die Schraubkupplungsnippel müssen zusätzlich zum Hydraulikschlauch bestellt und dann montiert werden. Doppeltwirkende LUKAS Zylinder sind gegen Druckübersetzung auf der Ringraumseite mit einem Überdruckventil ausgestattet.
Nippel und Muffe werden durch Staubschutzkappen gegen Verschmutzung gesschützt. Es ist wichtig das mit dem Kuppeln von Anschlüssen kein Dreck in das System kommt.
Lukas bietet zudem Schnellverschlusskupplungen an, die ein leichtes und schnelles Kuppeln durch einfaches Zusammenstecken der beiden Kupplungshälften ermöglichen. Sie können gegen unbeabsichtigtes Endkuppeln mit dem Verrigelungsring gesichert werden.

Der Aufbau eines einfachwirkendenzylinders und einer Pumpe beinhaltet folgende Bestandteile. Anschlussvariante
Einfachwirkender
Hydraulikzylinder
Schnellkupplungsmuffe
StMu 61-M
Schlauchleitung
Handpumpe
Rosinski berät Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Betriebsmittel.
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